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吹瓶模具

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吹瓶模具

  • 所屬分類:吹瓶模具

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  • 發布日期:2019/07/04
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  • 詳細介紹

吹瓶模具瓶坯發霧是注塑時最常見的現象,發霧主要是結晶所致。


★解決方法:


(1)、主要是干燥不充分所致。提高干燥溫度、延長干燥時間(5小時)、檢查干燥劑效果、檢測干燥切片水分含量。


(2)切片結晶速度過快所致,這種現象在做大的管坯時經常出現。檢查所用切片是否正確,比如吹油瓶是否用BG801(應該用BG802)、瓶片混入其它品種切片等。


(3)瓶坯的冷卻不良。可能是冷卻時間不足或冷卻溫度過高。建議適當延長冷卻時間、降低冷卻溫度、增加冷卻水的壓力、增加冷卻水的流量。


(4)熔融樹脂的可塑性不良。建議對熔融樹脂進行適當的可塑化,提高機筒溫度、增加壓力。


(5)一模中某些位號的管坯坯身或瓶底發霧,主要是冷卻不均勻所致。建議適當延長冷卻時間、降低冷卻溫度的同時、增加冷卻水的流速,甚至對每個位設計單獨的冷卻水進水/出水管路。


(6)對于樹脂的流動有過大的阻力發生(澆口附近等處)。使樹脂流通順暢,


如果在部份地方發生過大阻力時,給這部份加溫;提高熱流道的溫度。


(7)原料混料所致。由于各種原因加到料斗的料有幾個批號甚至幾個品種,而不同的料結晶速度不一致、熔膠速度也不同,就會產生發霧。檢查加料的切片批號,加強進貨和加料管理。(注;水壓很重要)


(8)環境濕度過高,尤其在梅雨季節和高溫高濕時候易發生這種現象。遇到這種情況要安裝抽濕(去濕機或空調)裝置。

吹瓶模具

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